信息资讯
news
您现在的位置:首页 - 资讯中心 - 信息资讯

觉得断桥铝门窗贵?先来看看铝型材的生产流程!

字体大小:

铝型材因为它的环保性,稳定性,易加工等装饰功能的铝合金型材,广泛应用于建筑行业。铝合金基片可以分,阳极氧化型材,电泳涂漆型材,粉末喷涂型材,PVDF涂层型材,穿用物品隔热型材等注射热分布。这里给大家介绍一下铝型材生产过程。


1.模具制作

模具结构设计,运用CAD SOLID WORK软件来制作进行精准的图纸,加工时根据图纸,将模具钢坯加工到合适的直径、厚度等,并在加工中心加工焊接室和分流孔。热处理,在真空淬火炉热处理模具,加强件模具硬度,通过模具电火花线切割加工孔径。电火花以及加工出模具设计工作带,模具的光滑表面轮廓整个模型打磨出后具有光滑抛光操作之前,将挤出的。加强我国模具设计工作带强度,达到53-54度,更加具有耐用。


2.熔铸

按相应比例,配备铝锭,中间合金等原料,将铝锭送入熔炼炉,通过燃烧天然气熔化铝锭,搅拌使成分和温度均匀化,提高液态铝的温度进行成分调整和精炼,根据权利要求调整所述熔融铝合金的组成比,然后对铝液进行除渣除气,提高铝液品质,接着就是连续进行铸造,生产出各规格的铝棒。另外,面临均质化处理炉成分均化棒,锭,以消除残余应力,改善加工性能,提高挤出速度,生产均匀的杆的最终完成。


3.挤压

铝棒材料加热控制在410~500度之间,利用挤压按“低温,低温高”的原则,挤压型材。通过冷弯形矫正,拉直后消除各种型材进行弯曲、扭拧等缺陷,同时我们不能发展产生提取桔皮、面不平。严格按照时效工艺制度提高合金强度,铝型材被装入仓库,仿佛不需要进一步的表面处理,然后经过一系列测量,如长度和强度,装入仓库。


4.表面氟碳处理

通过静电作用,和铝合金的表面喷二氟己烯,均匀的颜色,抗褪色,优良的防污能力,将挤压学生完成的铝合金上架,通过多次洗涤过程中的材料第一处理区,在表面油彻底洗涤。在铬化池进行铬化,表面将生成作为一种方式细密而稳定的铬化膜,良好的吸附技术能力可提高中国涂料具有附着力,铬铝材料放置在干燥炉中,材料部分抛光后再放入架子上进行第二次抛光,以保证材料光滑无灰。 双涂一烤,需要“底漆,面漆”的涂层,对于三涂一烤的需要“引物,油漆,清漆,”四个需要被涂覆有两个烘烤“引物,油漆隔离,烤,油漆,清漆“


5.粉末喷涂

是通过利用静电作用在铝合金材料及其工作表面涂上一道粉末进行涂层,涂层附着力、耐耗性、耐剥落问题能力、抗紫外线能力强。对于新增成品挤压型材货架,在前一个处理区按规程要求彻底洗净材料以及表面出现油污后进行铬化,将铬铝放入炉中进行干燥,而且以粉末的形式喷射到喷射区将粉末在200℃固化,干材料现成的,检查后由封装后仓储。


6.氧化

铝在电解表面上形成氧化铝膜的阳极氧化过程中,通过氧化的铝电解着色,可以产生各种颜色,上架到进行导电材料架上,处理前按预处理区域按规程对物料进行多次清洗,彻底清洗物料表面油污。在阳极氧化条件下,将铝型材放置在电解液中,通过电解在其表面形成氧化铝膜,着色氧化物电解着色可以成型,随着时间的增加,颜色从浅到深,以产生各种颜色,接着就是封住氧化膜,铝滴干,用于检测货架包仓储。


7.电泳

(在氧化的基础上通过电泳将一层水溶性丙烯酸漆膜覆盖在氧化膜上,型材将具有更强的耐水性、耐磨性、耐磨性和光滑美观的表面)加入载体材料是导电的,以在垂直框架,处理前按预处理区域按规程对物料进行多次清洗,彻底清洗物料表面油污。在阳极氧化条件下,将铝型材放置在电解液中,通过电解在其表面形成氧化铝膜,在着色池中可以进行分析电解着色,通过电泳将型材置于电泳槽中,用一层水溶性丙烯酸膜覆盖氧化膜。进入固化炉,在180 °c 的温度下固化成膜,接着就是检查后由封装后仓储。


8.断桥

经过一个表面进行处理的铝型材在内外高导热性材料发展之间可以加入低导热性隔铝物做断桥处理,可让企业产品质量达到隔热技术要求,断桥方式有两种即“穿条式”与“注胶式”。

(1)穿条式,将铝型材企业进行开齿处理以提高建筑型材与隔热条复合后的抗剪力,两个型材之间插入绝缘,将两种型材与隔热条相结合,通过轧制成一种新型铝型材,接着取样和测试剪切力。然后通过包装入库验收。

(2)注胶式,密封分配室的轮廓,型材及胶罐温度可以控制在20-30度,确保工作温度不过低问题导致土壤胶体变脆,在型材两侧的连接点切断基材,即切断桥,从而形成满足隔热要求的新型型材。


更新日期:2020-09-29