- 铝合金型材化学成分：
| 合金牌号 | Si | Mg | Fe | Cu | Mn | Zn | Cr | Ti | 其他杂质 | Al |
| 单个 | 合计 |
| 6061 | 0.40-0.80 | 0.8-1.2 | | 0.15-0.40 | | | 0.04-0.35 | | | | 余量 |
| 6063 | 0.20-0.60 | 0.45-0.9 | | | | | | | | | 余量 |
| 6063A | 0.30-0.60 | 0.6-0.9 | 0.15-0.35 | | | | | | | | 余量 |
- 铝合金型材室温力学性能：
| 合金牌号 | 状态 | 室温纵向拉伸试验结果 | 硬度 |
| 抗拉强度N/mm2 | 规定非比例延伸强度
N/mm2 | 断后伸长率% | 试样厚度mm | 维氏硬度HV | 韦氏硬度HW |
| 6061 | T4 | ≥180 | ≥110 | ≥16 | - | - | - |
| T6 | ≥265 | ≥245 | ≥8 | - | - | - |
| 6063 | T5 | ≥160 | ≥110 | ≥8 | ≥0.8 | ≥58 | ≥8 |
| T6 | ≥205 | ≥180 | ≥8 | - | - | - |
| 6063A | T5 | ≥200 | ≥160 | ≥5 | ≥0.8 | ≥65 | ≥10 |
| T6 | ≥230 | ≥190 | ≥5 | |
- 阳极氧化铝合金型材表面膜层标准：
| 膜厚级别 | 平均膜厚μm | 局部膜厚μm | 封孔质量mg/dm2 | 耐磨性磨耗系数g/μm |
| AA10 | ≥10 | ≥8 | ≤30 | 落砂试验≥300 |
| AA15 | ≥15 | ≥12 |
| AA20 | ≥20 | ≥16 |
| AA25 | ≥25 | ≥20 |
注：膜厚级别应在订货单(或合同)中注明，一般按AA10级（门窗）AA15级（幕墙）供货。 - 电泳涂漆铝合金型材表面膜层标准：
| 膜厚级别 | 阳极氧化膜局部膜厚μm | 漆膜局部膜厚μm | 复合膜局部膜厚μm | 漆膜硬度 | 耐磨性落砂量/g |
| A | ≥9 | ≥12 | ≥21 | 铅笔划痕≥3H | 落砂试验≥3300 |
| B | ≥9 | ≥7 | ≥16 | 落砂试验≥3300 |
注：膜厚级别应在订货单(或合同)中注明，一般按B级供货。 - 氟碳漆喷涂铝合金型材装饰面膜层标准：
| 膜层类型 | 平均膜厚μm | 局部膜厚μm | 颜色 | 附着力 | 硬度 |
| 二涂层 | ≥30 | ≥25 | 光泽：±5
色差：与供需双方确认版基本一致 | 干式、湿式、沸水
附着力均应达到0级 | 涂层铅笔划痕≥1H |
| 三涂层 | ≥40 | ≥34 |
| 四涂层 | ≥65 | ≥55 |
注：由于型材横截面形状的复杂性，在型材某些表面（如内角、凹槽等）的 局部膜厚允许低于表中的规定值，但不允许出现露底现象；非装饰面如需要喷漆应在合同或订货单中注明。 - 粉末喷涂铝合金型材膜层标准：
| 膜厚μm | 60°光泽值 | 附着力 | 颜色 | 压痕硬度 | 耐磨性L/μm |
| ≥40，可按国际标准执行，按合同生产 | 3~30±5 | 干式、湿式、沸水
附着力均应达到0级 | 与供需双方确认
标准版基本一致 | 抗压痕性≥80 | 落砂试验，磨耗系数≥0.8 |
| 31~70±7 |
| 71~100±10 |
注：由于型材横截面形状的复杂性，致使型材某些表面（如内角、凹槽等）的膜层厚度低于规定值是允许的。非装饰面如需喷涂应在合同或订货单中注明。 - 铝合金型材室温力学性能：
| 检测项目 | 复合方式 | 纵向抗剪特征值 N/mm | 横向抗拉特征值 N/mm | 隔热材料变形量
平均值mm |
| 室温 | 低温 | 高温 | 室温 | 低温 | 高温 |
纵向抗剪/
横向抗拉性能 | 穿条式 | ≥24 | ≥24 | - | - | - |
| 浇注式 | ≥24 | ≥24
| - |
高温持久荷载
60次热循环试验 | 穿条式 | - | - | - | - | ≥24 | ≤0.6 |
| 浇注式 | ≥24 | - | - | - | - | - | ≤0.6 |
